丝扣（kòu）金属软管-巩（gǒng）义市清远管道设备制（zhì）造有（yǒu）限公司

丝扣金属软管

丝扣金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位（wèi）移，吸收振（zhèn）动能量，能够起到减振、消音等作用（yòng），具有柔性好、质量轻、抗疲劳、耐高低温等多项有点。丝扣金属软管（guǎn）为薄（báo）壁不锈钢焊管进行波形加工而成（chéng），富有可挠性及良好的耐温、耐压性（xìng）能。适用于（yú）空气、蒸气各种工业气（qì）体（tǐ）及水、油类、药品等各类流体介质的输送，对（duì）管系的往复运动、热（rè）膨胀系吸收、振动吸收、配管（guǎn）的调（diào）整起着重要作用。

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产品介绍

丝扣（kòu）金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液（yè）体（tǐ）输送系统中，用以补偿管道或机器、设备（bèi）连接端的相互位移，吸收（shōu）振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、抗疲劳、耐高低温等多项有点。丝扣金属软管（guǎn）为薄壁不锈（xiù）钢焊（hàn）管进行波形加（jiā）工而成，富有可挠性及（jí）良好的耐温、耐压（yā）性能。适用于空气、蒸气各种工业气（qì）体及水、油（yóu）类、药品等各类流体介质的输送，对管系的往复（fù）运动、热膨胀系吸收、振动吸（xī）收、配（pèi）管（guǎn）的（de）调整起（qǐ）着重要作用。

规格：￠4-￠600

压（yā）力（lì）：0.6MPa-25.0MPa

执（zhí）行标准：GB/T14525-93

丝扣金属软管分（fèn）为：内丝金属软管，外丝金属软管

丝扣金属软管的特点：

1、施工性好：金属软管（guǎn）为薄壁软管，总体重量减轻，大的降低了施工作业的负荷以及施（shī）工时间（jiān）。

2、性（xìng）：波纹管的主体是（shì）用304或316L不锈钢（gāng）成型的，两端采用（yòng）不锈钢接头（tóu）或碳钢（gāng）接头，具有良好（hǎo）的性。确（què）保了密封性。

3、耐高压：考虑了波纹管实际工作压力、使用环（huán）境（jìng）及使用状况（kuàng）等多方面的因（yīn）素，全部参数都经（jīng）过了周密的计算及反复试验（yàn），确保其在工作中的（de）承（chéng）压。

4、种类（lèi）多：现有波纹管通（tōng）径范围：DN8-DN4000，其他根据客户要求（qiú）定制。

5、防震、防错位（wèi）：金属软管（guǎn）具有良好（hǎo）的挠性和补偿位（wèi）移（yí）的特点。

6、外观美：外观澄亮，光亮如（rú）新。

丝扣金（jīn）属软管主要用（yòng）途：

1.输送具有腐蚀性的化工介质或有机（jī）溶剂。（例如：装卸氨（ān）水、丙酮等）

2.输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸（zhēng）汽、导热油等）

3.输送低温或（huò）超低温（wēn）介质（zhì）。（例如：液氮）

4.高温环境下输（shū）送水、汽、油等介质。（例如：炼（liàn）焦、炼钢、连铸设备中的（de）水汽系统和液压系统）

5.需要减震或消除噪音的管路。（例如（rú）：泵的进出口）

技术参数

内径 [mm]	外径 [mm]	公差 +/- [mm]	拉伸状态的重量 +/-10% [Kg/m]	最小弯曲半径[mm]	最（zuì）小径向载荷 [N]	最小抗拉强度 [N]
4	6	0.1	0.034	15	800	320
5	7	0.1	0.039	17	835	340
6	8	0.2	0.044	19	875	360
7	9	0.2	0.049	20	930	380
8	10	0.2	0.056	22	975	400
9	11	0.2	0.063	25	1020	450
10	13	0.2	0.100	30	1060	500
11	14	0.2	0.110	31	1095	550
12	15	0.2	0.120	32	1140	600
13	16	0.2	0.130	33	1175	650
14	17	0.2	0.140	35	1215	700
15	18	0.2	0.150	37	1250	720
16	19	0.2	0.160	40	1290	760
17	20	0.2	0.170	45	1330	800
18	21	0.2	0.180	42	1470	890
19	23	0.3	0.212	40	1510	840
20	24	0.3	0.223	42	1545	890
21	25	0.3	0.235	45	1580	920
22	26	0.3	0.247	48	1620	940
23	27	0.3	0.258	52	1655	960
24	28	0.3	0.269	55	1690	980
25	29	0.3	0.280	58	1735	1000
26	30	0.3	0.292	60	1770	1020