在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件（jiàn）的（de）限（xiàn）制，造成安装工（gōng）作上的种种困难：成型的管子装不（bú）上去；弯过去（qù）、正过来，凑合装上去的管子（zǐ），将（jiāng）不可避免地产生局部的（de）冷校正。根据管子通径（jìng）和现场的具体情况不同，冷校正量（liàng）从几毫米至几（jǐ）十（shí）毫米（mǐ），有的达数百毫米。实践（jiàn）证明，该量越大，其内应力也（yě）就越高（gāo），这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是很大隐（yǐn）息。

某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力小，所以，它能给安装工作带来很大（dà）的（de）方便（biàn），对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。

范围和用途：

由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的（de）耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围广，为 -196—600 度（dù），使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号（hào），即可保证软管的耐蚀性。

1．金属软管整体采用1CR18NI9TI不（bú）锈钢材料（liào）制成，具有较强的耐腐蚀能力（lì）。

2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和（hé）抗振能力强、编织网套的加强保护、使之（zhī）具有更高的承压能力。

3．软管两端的连接还（hái）可制成除螺纹（wén）、法兰标准之（zhī）外的其他连接方（fāng）式（shì），方便连接和使用。

4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛（fàn）用于多种流体介质输送的软性连接。

耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻（qīng）、体积（jī）小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织（zhī）、建筑、医药、食品、烟草、交通（tōng）等行（háng）业。

1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。

4、金（jīn）属软管柔（róu）软性、重复弯曲性、挠性好。

5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。

6、金属软管防（fáng）鼠（shǔ）咬、耐磨损好，防（fáng）止内部电线受到磨损。

7、金属（shǔ）软管耐弯折（shé）、抗拉（lā）性能、抗侧压性强。

8、金属（shǔ）软管柔软（ruǎn）顺滑、易于穿线安装定位。

9、金属软管配套的软（ruǎn）管接头（tóu）多，容易（yì）同仪器设备连接。

安装要求：

虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不（bú）按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。

软管可以（yǐ）水（shuǐ）平安装，也可以垂直安装（zhuāng）或斜（xié）向安装（zhuāng），最理想的状态是垂直安装，同时应避（bì）免安装（zhuāng）在车轮附近（jìn），必要时可以加装挡板。

一般（bān）可把金属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软（ruǎn）管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这（zhè）是处于最大位移量（liàng）的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到最大极限时的长度（dù）。

软管安装时应（yīng）将（jiāng）软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置（zhì）安装（zhuāng）状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度（dù），降低使用寿命。

在实际安装过程中，考（kǎo）虑到用（yòng）尺子按计算结果去（qù）量（liàng）软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有（yǒu）些生产商把（bǎ）尺子直（zhí）接装在软管（guǎn）上，安装（zhuāng）完后把（bǎ）尺子剪掉。

1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为（wéi）松（sōng）套法兰的金属软管。

2、施（shī）工现场（chǎng）进行电焊作业时应保护金属软管表面（miàn），防止焊渣（zhā）和引弧烧伤金属软管。

3、严（yán）禁金属软管扭曲安装。

4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。

5、所通介质不得对波纹（wén）管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应（yīng）≤25PPM

6、严格安装图示正确安装方（fāng）式安装。（见安装指南）

7、严禁机械（xiè）损伤法兰密封面。