在複雜的管路係（xì）統中（zhōng），常常出現由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種困難：成型的管（guǎn）子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上（shàng）去的管（guǎn）子，將不可避免地（dì）產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情（qíng）況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明（míng），該量（liàng）越大（dà），其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應力（lì），無疑地是很大隱息。

某型號發動機中的一段軸承潤滑油（yóu）導管，在實際運（yùn）行（háng）中多（duō）次發生（shēng）斷裂事故，就（jiù）是因為安裝應力過高所致。

由於可以（yǐ）隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應（yīng）力（lì）小（xiǎo），所以，它能（néng）給安裝工作帶（dài）來很大的方便，對管路係統的安全運行也起著一定的保障作用（yòng）。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不鏽鋼，因（yīn）而（ér）保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管（guǎn）的工（gōng）作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使用的軟管（guǎn）按管道所通介質的腐蝕（shí）性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬（shǔ）軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼（gāng）材料製成，具有較強的（de）耐腐蝕能力。

2．軟管（guǎn）管體為薄壁不鏽鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮（suō）性、彎曲和抗振能力強、編織網套（tào）的加強保護、使之具有（yǒu）更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還（hái）可製成除螺（luó）紋、法蘭標準之外（wài）的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產（chǎn）品不僅適（shì）於與旋轉（zhuǎn）接頭的配套（tào），而（ér）且廣泛用於多種流體介質（zhì）輸送的軟性連接。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天（tiān）、石油、化工、冶金、電力、造紙、木（mù）材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草（cǎo）、交（jiāo）通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管（guǎn），彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬（shǔ）軟管（guǎn）單位重量輕、口（kǒu）徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟（ruǎn）性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐（nài）腐蝕性、耐高溫性好（hǎo）。

6、金屬軟管（guǎn）防鼠咬、耐磨損（sǔn）好，防止內（nèi）部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉（lā）性能、抗（kàng）側壓性強。

8、金（jīn）屬軟管柔軟順滑、易於穿線安裝定位。

9、金屬軟管（guǎn）配套的軟管接頭（tóu）多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖（suī）然金屬軟管（guǎn）可壓（yā）縮也可（kě）拉伸，但是如果不按正確位置安（ān）裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟（ruǎn）管可以水平安裝（zhuāng），也可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀（zhuàng）態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近，必（bì）要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長（zhǎng）度；第3種是拉伸長度，軟管（guǎn）被拉伸到最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安（ān）裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移（yí）動方向，否則若隻能（néng）向1個方向移動，將會影響金屬軟（ruǎn）管的（de）強度，降低使用壽命。

在實際安裝過程中，考（kǎo）慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率（lǜ），國外（wài）有些生產商把尺子直接裝在軟（ruǎn）管上，安裝完後把尺子剪掉。

1、在（zài）選用金屬軟管時，為便於（yú）安裝請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管（guǎn）。

2、施工現場進行電（diàn）焊作業時應保護金屬軟管表麵，防止（zhǐ）焊渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安（ān）裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎（wān）曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對波紋（wén）管材料具有腐蝕性，介質中氯離子（zǐ）含量應≤25PPM

6、嚴格安裝（zhuāng）圖示正確安裝方式安裝（zhuāng）。（見（jiàn）安裝指南）

7、嚴禁機械（xiè）損（sǔn）傷法蘭密封麵。