在複雜的管（guǎn）路係統中，常常出現（xiàn）由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種困難（nán）：成型的管子裝不上去（qù）；彎過去、正過來（lái），湊合裝上去的（de）管子（zǐ），將不可避免地（dì）產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫（háo）米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證（zhèng）明，該量越大，其（qí）內應（yīng）力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應力（lì），無疑地是很大隱息。

某（mǒu）型號發動機中的一段軸承潤滑油導（dǎo）管，在實際運行中多次發生斷裂事（shì）故，就（jiù）是因（yīn）為安裝應力過高所致。

由於可以（yǐ）隨意彎曲並在額定彎曲半徑（jìng）條件下彎曲所產生的內應力小，所以（yǐ），它能給安裝工作帶來很大的方便（biàn），對管路係統的安全運行也起著一定的保障作用。

範圍和（hé）用途：

由於製作軟管主要零件的材料是采用（yòng）奧氏體不鏽鋼，因（yīn）而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣（guǎng），為 -196—600 度，使用的軟管（guǎn）按管道所通介質的腐蝕性選擇適用（yòng）的（de）不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐（nài）蝕（shí）性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具有較強的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為薄壁不鏽鋼管（guǎn）體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力（lì）強、編織網套的加強保（bǎo）護、使之具有更高的承壓能力。

3．軟（ruǎn）管兩端的連接還可製成（chéng）除螺紋、法蘭（lán）標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產品不僅適於與（yǔ）旋轉接頭的配套，而且廣泛用於多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於（yú）航空、航天、石油、化工、冶（yě）金、電力、造（zào）紙、木（mù）材（cái）、紡織、建築、醫藥、食（shí）品、煙草、交通等行（háng）業。

1、金屬軟管節距之間（jiān）靈活軟管，彎（wān）曲（qǔ）半徑小。

2、金屬軟管有（yǒu）較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致（zhì）性（xìng）好。

4、金屬軟管柔軟性、重複（fù）彎（wān）曲（qǔ）性、撓性好（hǎo）。

5、金屬軟管耐（nài）腐蝕性、耐高溫性好（hǎo）。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨（mó）損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬（shǔ）軟管耐彎折、抗拉性能、抗側（cè）壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管（guǎn）接頭多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可（kě）壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則（zé）會很快斷裂（liè），降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂（chuí）直安裝或斜向安（ān）裝，最理想（xiǎng）的狀態是垂直安（ān）裝，同時應避免（miǎn）安裝在車輪附近，必要（yào）時可以加裝擋板。

一（yī）般（bān）可把金屬（shǔ）軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是（shì）處於最大位移量的一半的中間位置（zhì）時軟（ruǎn）管（guǎn）的長度；第3種是拉伸（shēn）長度，軟管被拉（lā）伸到最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處（chù）於（yú）中（zhōng）間位（wèi）置，即所謂安（ān）裝長度。在此位置安裝狀態下，軟管（guǎn）受到軸向載荷時可以（yǐ）有2個移動方向，否則若隻（zhī）能向1個方（fāng）向移（yí）動（dòng），將會影響金屬軟管的強度，降低使用壽命。

在實（shí）際安裝過程中，考慮到用尺子按（àn）計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國（guó）外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完後（hòu）把尺子剪掉。

1、在選用金屬軟管時，為便於安裝請盡可能選（xuǎn）用一端為鬆套（tào）法蘭的金屬軟管。

2、施（shī）工現場進行電焊作業時應保護金（jīn）屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管（guǎn）。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應（yīng）沿（yán）金屬軟管根部彎曲，不應有（yǒu）死彎。

5、所通介質不得對波紋管（guǎn）材料具有腐蝕性，介質中氯離（lí）子含（hán）量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝（zhuāng）。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷（shāng）法（fǎ）蘭密封麵。